5S是指整理（SEIRI) 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEISO） 素养（SEIKETSU）五个项目，因日语的罗马拼音均为以"S"开头，英语也是以"S"开头，所以简称5S。
5S是用来维持品质、环境、安全和提高效率的一种指导性管理工具，它直接从整体上提升企业管理水平，它将直接帮助企业达到：
安全：使工业事故降低为零
环境：园林式环境，花园式办公
品质：让顾客满意度达成企业目标和降低成本
效率：快速取出和存放所需文件和物品及提升准时交货率
5S活动起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代。
5S活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。
5S活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同，成为企业进行工厂管理，改善现场管理的基础工程。
5S的延伸
• 6S ---- Safety 安全
• 7S ---- Safety 安全 Saving 节约
• 8S ---- Safety 安全 Saving 节约 Service 服务
• 9S ---- Safety 安全 Saving 节约 Service 服务 Satisfaction满意
根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
为什么要推行5S
推行5S我们可以：
减少亏损：5S是最佳的推销员
降低不良：5S是品质零缺陷的护航者
减少浪费：5S是节约能手
降低设备故障：5S是交货期的保证
缩短切换产品时间：5S是高效率的
预防事故发生：5S是安全的软件设备
降低投诉：5S是标准化的推动者
减少缺勤：5S可以创造出快乐的工作岗位
5S是其它管理活动的基础：
1、是TPM的前提
2、是TQM的第一步
3、是通向ISO9000的捷径
4、是JIT和IE落实的先决条件
5S对其他管理活动有着促进作用：
1、可以营造整体氛围
2、体现效果，增强信心
3、5S为相关活动打下基础
1、整理
整理：清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃
对象：主要清理现场被占用而无效用的“空间"
目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。
整理的要点：
一定要思考为什么有这么多的不要品出现？
在决策物品的取舍时有两种错误观点:
①这里所有的物品都有用，全部不能丢。（阻碍前进）
②公司不是我的，全部丢掉。（造成严重浪费）
实施
一般根据使用频率和常用程度来进行区分。
把“真正需要” 和“确实不要”的物品分开，避免不要品和必要品的混乱，使我们不用浪费时间寻找“不要品”占用了许多空间，所以不要品坚决扔掉，腾出“空间”来整顿必要品。
2、整顿
整顿：整理好的物品明确地规划、定位，并加以标识。
对象：主要是整理出来的物品、设备及存放的场所。
目的：定置存放，实现随时方便取用。
整顿的要点
哪些是常用的，哪些是不常用的，考虑提高效率方面着手
要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。
※易取易放原则
※先入先出原则
※看得见管理原则
实施
